1、設置質量控制點
　　質量控制點是用來確保施工過程質量而設立的重點工作對象、重點部位或是薄弱環節，設立質量控制點是確保整個安裝過程的質量達到預期標準的前提。例如，在拱頂油罐焊接組裝過程中，針對底板焊縫的密封檢驗方法有很多，對于焊縫質量的檢驗手段有磁粉探傷、真空箱法和滲透法。在油罐底部加工完成后，與壁板組焊接前，使用真空箱法檢驗罐底焊縫的密閉性，相對來說比較經濟合理。如果焊接壁板完成后，真空箱法沒有完全檢驗罐底的焊縫，容易產生隱患，因此，在罐底加工完成后應立刻檢驗罐底，所有檢驗內容就構成一個質量控制點。除此以外，在整個設備的安裝過程還應注意，隱蔽工程必須經過驗收合格后才能進入下道工序，同時在安裝過程中還應該注意自檢、交檢和專檢的同步進行，做到有序合理的施工。在化工設備安裝過程中還應該注意施工使用的材料及備件等必須有合格證明及相關的檢測合格報告等。
　　2.抓好作業技術交底
　　抓好作業技術交底是將施工方案具體化。其內容有：施工手段、質量標準和驗收規范，施工過程中的注意事項，意外情況的處理措施及應急方案。技術交底應該明確施工內容、施工方法、施工人員、施工時間及期限等內容。例如，在某化工設備安裝過程中，安裝系統包括高壓、低壓兩種系統，但由于交底不清，導致高壓系統中很多法蘭與墊片連接，原本應使用高壓用的鋼制墊片，結果使用了承壓低的石 棉墊片，在后續的打壓試驗階段致使試壓失敗，導致返工更換大量的法蘭墊片，浪費了大量的人力物力。